數控電火花中走絲線切割加工問題解決方案

2017年11月24日

 1. 斷絲

1)  中走絲加工第一刀開粗采用大電流切割,所以對鉬絲質量要求較高,如是鉬絲質量差的話則

----選擇質量好的鉬絲或中走絲專用鉬絲。

 2)加工參數選擇不合理

----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數,請注意,選用電流較大的條件時容易斷絲。

 3)導電塊磨損出溝槽將絲夾斷

----調整導電塊至一個新的位置,必要時更換導電塊。

 4)切割液濃度不合適或變臟

----保持切割液濃度在1120%。不同品牌切割液配比濃度不一樣,需按要求調配。一般切割薄件時濃度可以小些,切割厚件時濃度應該大些。簡易的濃度判斷方法是用拇指和食指沾一點工作液,互相摩擦,有潤滑感則合適。最好使用濃度測量儀。如工作液變臟則更換工作液

 5)工件變形夾斷鉬絲

----選擇合適的易后續加工的部位留支撐位,支撐位長度按工件大小決定。避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預加工穿絲孔;預切割釋放應力;優化切割路徑。

6)工件材料內部有不導電的雜質或工件表面有不導電的氧化物

----更換材料;去除不導電雜物質再切割。

7)沖液太小不能有效沖入切縫中,放電條件惡劣化造成斷絲

----設定合理的沖液大;定時檢查切割液是否足夠,循環通道是否暢通。

 8)導輪(尤其是支撐導輪)精度問題

----應該嚴格按照機床保養說明定期更換軸承,必要時更換導輪或軸承。

 9)鉬絲恒張力太大

----根據鉬絲直徑選擇合適的配重塊,如果是彈簧的則需要調節張力。

10)鉬絲損耗較多后未及時更換

----及時更換鉬絲。

11)取樣跟蹤調整不合適

----調整取樣,使跟蹤穩定。因為欠跟蹤會使鉬絲和工件處于斷開,而過盈跟蹤會經常短路,鉬絲容易老化變脆,這樣都會容易斷絲。正常取樣電壓是短路電壓的80%。

2. 表面粗糙度變差

1)切割液使用時間過長,濃度不合適

----保持冷卻液濃度在1120%,必要時更換切割液。因為維持濃度對保證切割效率,防止斷絲及防銹是非常關鍵的。

2)  主導輪及軸承磨損

----觀察電極絲運行是否抖動,聽各部位軸承有無異常響聲,由此來判斷是否要更換軸承或導輪,必要時請更換。

 3)修切加工工藝有誤

----正確選用修切條件號及偏移量。

 4)工件變形

----避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預加工穿絲孔;預切割釋放應力;優化切割路徑。

5)鉬絲損耗較多

----更換新的鉬絲。

6)材料的組織結構問題

----不同的材料加工效果不一樣。

 7)機床狀態欠佳

----檢查各導輪組件,運絲系統,恒張力系統,導電塊,各絲杠與螺母間隙,導軌的潤滑是否在最佳狀態。

8)取樣跟蹤調整不合適

----調整取樣,使跟蹤穩定,尤其是修刀時需要精調,過快過慢都會產生條紋。

 

 3. 加工效率低

 1)加工參數選擇不合理

----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數,加工效率跟電壓、脈寬、功放、加工電流成正比,跟脈間成反比。

 2)切割液濃度不合適

----保持切割液濃度在1120%,不同品牌切割液配比濃度不一樣,需按要求調配。

 3)工件變形導致加工時放電狀態不穩定,尤其是修刀

-----控制變形,預留合適支撐位,一處或多處,需根據工件大小而定。

 

中走絲線切割加工時由于切縫很窄,順利排除電蝕產物是極為重要的問題,因此線切割機床工作液循環過濾系統是中走絲機床不可缺少的組成部分。其作用是充分地、連續地向放電區域供給清潔的工作液,及時排除其間的電蝕產物,冷卻電極絲鉬絲和工件,以保持脈沖放電過程持續穩定地進行。液壓泵抽出儲液箱里的工作液,流經上、下供液管被壓送到加工區域,隨后經坐標工作臺中的回液管流回儲液箱,經過中走絲機床濾復原后,繼續使用。

 

 

 

來源:東莞市拓普機械有限公司
東莞市拓普機械有限公司
姚赟
經營模式 :
生產廠家
所在地區 :
廣東省 東莞市 東莞市 樟木頭鎮金洋路47號
天津麻将胡牌计费方法 短线股票技巧 广西友玩麻将辅助视频 吉祥白城麻将下载 快乐官网软件下载 网络电玩城游戏 贵州麻将下载安装 什么软件赚钱最快 滨化股份股票行情 辉煌官网_棋牌app下载 深海捕鱼游戏平台